通常，設備的開發或材料的發現是必需品之謎的最后一部分。航空航天器，其電子系統以及構成它們的PCB必須經過設計和制造，以承受包括極端溫度，沖擊，振動以及由于發射，軌道部署或行星際旅行條件引起的輻射在內的困難。電路板打樣廠家在生產PCB板時對航空航天電子有什么要求呢？

首先，PCB材料選擇必須充分了解材料特性以及它們如何影響太空航空的電路板質量和可靠性。還應該看看航空航天電子部署所需的屬性，只有這樣電路板打樣廠家才能將這些與適當的PCB材料特性對齊，以便進行適當的選擇。

電子和電路板幾乎普遍存在于當今使用的所有設備，機械，設備和車輛中。從廣義上講，可以將這些系統分類為商業或關鍵系統。商業系統包括蜂窩電話，計算機，電視和電器。關鍵系統是那些具有更嚴格要求的系統，因為故障可能產生可怕的結果，包括生命損失。電路板打樣廠家構成這些關鍵系統的PCB通常符合第3類高可靠性電子產品要求中定義的更高性能標準。

電路板打樣廠家用于航空電子系統的板，如軍用飛機，衛星和其他空間平臺，必須符合空間和軍用航空電子應用附錄IPC-6012D規定的標準，剛性印刷電路板的資格和性能規范或柔性/剛柔印刷電路板的資格和性能規范。除了這些法規和標準之外，航空航天電子系統開發必須在質量控制過程框架內進行，該框架包括符合標準的質量管理體系（QMS）和風險分析。

由于航空航天電子設備可能在軌道或行星際航空平臺上遇到困難，因此需要進行這種監督。因為正確的材料可能是關鍵的，特別是當目標是惡劣的空間環境時，所以電路板打樣廠家對航空航天電子的要求非常嚴謹。